Công nghệ khắc laser fiber laser co2 và laser UV
| Loại/ Bước sóng | Laser fiber (≈1064 nm) | Laser CO2 (≈10,6 µm) | Laser UV(≈355 nm) | Lưu ý |
| Vật liệu tốt nhất | Đánh dấu kim loại trực tiếp (khắc, ủ đen, khắc sâu) | Hữu cơ và phi kim loại (giấy, gỗ, acrylic, da, thủy tinh, nhiều loại nhựa) | Nhựa/màng nhạy nhiệt, thủy tinh, gốm sứ, đá và các đặc điểm nhỏ | Bạn sẽ thiết lập nhanh hơn, độ tương phản cao hơn, ít lỗi hơn khi bước sóng phù hợp với vật liệu
|
| Đánh dấu chất lượng | Độ tương phản cao trên kim loại; sâu/bền | Đánh dấu mịn trên vật liệu không phải kim loại | Dấu hiệu “lạnh” có độ tương phản cao với HAZ tối thiểu | Cần thiết cho khả năng đọc mã vạch và văn bản nhỏ trên dây chuyền sản xuất |
| Hiệu suất | >40% thông thường; >50% trên các nền tảng hiệu suất cao | ~10–20% (thay đổi tùy theo thiết kế) | (DPSS UV) thấp hơn; được lựa chọn vì chất lượng chứ không phải vì công suất | Hiệu quả sử dụng điện ảnh hưởng đến chi phí vận hành và làm mát lâu dài của bạn.
|
| Bảo trì | Ít vật tư tiêu hao; nguồn thường ổn định lên đến ~100.000 giờ | Ống CO2 RF kín: hàng chục nghìn giờ; có thể bảo dưỡng/thay thế | Nguồn UV cần được chăm sóc nhiều hơn sợi quang; được lựa chọn cho các vật liệu đặc biệt | Ít dừng hoạt động = thời gian hoạt động cao hơn; lập kế hoạch dịch vụ theo loại nguồn.
|
| Đánh dấu kim loại | Tuyệt vời: trực tiếp trên thép, Al, đồng thau, Ti | Giới hạn trên kim loại trần (cần keo dán/lớp sơn phủ) | Giới hạn cho kim loại số lượng lớn; công việc vi mô thích hợp | CO2 trên kim loại trần thường không khả thi nếu không có sự hỗ trợ.
|
| Nhựa/phim | Tốt với các sắc tố phù hợp; sợi MOPA mở rộng phạm vi | Rất tốt trên nhiều loại nhựa; tuyệt vời cho chất hữu cơ | Tốt nhất là nơi nhiệt độ phải được giảm thiểu | Chọn UV khi bạn cần độ tương phản cao trên màng bao bì mỏng/trong suốt hoặc màng bao bì y tế.
|
Nếu bạn cần khắc dấu vĩnh viễn, độ tương phản cao trên kim loại , máy laser fiber kim loại là giải pháp nhanh nhất và đáng tin cậy nhất. Nếu bạn xử lý vật liệu phi kim loại (bìa cứng, gỗ, acrylic, da, thủy tinh), máy laser CO2 thường được ưu tiên hơn. Khi các chi tiết của bạn nhạy cảm với nhiệt (màng mỏng, bao bì y tế/thực phẩm, nhiều loại nhựa, thủy tinh), máy laser UV tạo ra các dấu vết “lạnh” sạch sẽ với vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu. Lý do rất đơn giản: bước sóng x độ hấp thụ vật liệu.
