Contents
LASER GALVO LÀ GÌ?
Bạn đã bao giờ ngạc nhiên về việc máy móc hiện đại có thể khắc các thiết kế phức tạp vào những vật liệu có vẻ cứng một cách chính xác và nhanh chóng như thế nào chưa? Hôm nay, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn nền tảng của việc đánh dấu bằng laser – Laser Galvo.
Laser Galvo là một loại hệ thống khắc laser nổi tiếng về tốc độ và độ chính xác. Các hệ thống này sử dụng gương điện kế để điều khiển chùm tia laser xuyên qua vật liệu mục tiêu, cho phép đánh dấu nhanh chóng và chính xác. Công nghệ này rất quan trọng đối với các ngành cần khắc dấu nhanh và bền, chẳng hạn như ô tô và thiết bị y tế.
Tại sao laser Galvo là sự lựa chọn hàng đầu của các chuyên gia? Câu trả lời nằm ở hiệu quả và tính linh hoạt đáng kinh ngạc của chúng. Hệ thống laser Galvo có thể tạo ra các bản khắc chi tiết trên nhiều vật liệu một cách nhanh chóng.
Hệ thống Laser Galvo hoạt động như thế nào trong máy đánh dấu bằng laser?
Hệ thống laser Galvo sử dụng một hệ thống phức tạp để kiểm soát vị trí chùm tia laser đi vào điểm đánh dấu bằng laser . Điều này giúp khắc và đánh dấu nhanh chóng và chính xác.
Thành phần cốt lõi:
Máy quét điện kế: Trái tim của hệ thống laser Galvo bao gồm các động cơ nhỏ được gọi là điện kế điều khiển gương. Những chiếc gương này đóng vai trò then chốt trong việc định hướng chùm tia laser.
Gương: Thông thường, hai gương được sử dụng. Mỗi gương được điều khiển bởi máy quét điện kế riêng. Một gương điều chỉnh chuyển động theo trục X của chùm tia laze và gương còn lại điều chỉnh trục Y.
Động cơ servo: Những động cơ này đảm bảo việc điều chỉnh gương nhanh chóng và chính xác, điều này rất quan trọng để định vị lại nhanh chùm tia laze trên vật liệu.
Cơ chế hoạt động:
Nguồn gốc chùm tia: Tia laser tạo ra chùm tia hướng tới máy quét điện kế.
Độ lệch chùm tia: Khi chùm tia đi vào hệ thống, trước tiên nó sẽ gặp gương trục X, gương này sẽ điều chỉnh chùm tia theo chiều ngang dựa trên các thông số thiết kế cần thiết. Sau đó nó di chuyển đến gương trục Y để định vị theo chiều dọc.
Điều khiển chính xác: Vị trí của mỗi gương được điều khiển tinh vi bởi động cơ servo, đáp ứng các lệnh từ phần mềm điều khiển. Phần mềm này quyết định đường dẫn, cường độ và tốc độ khắc dựa trên thiết kế đầu vào.
Tiêu điểm và Tác động: Sau khi bị lệch, chùm tia đi qua thấu kính F-theta, thấu kính này sẽ tập trung tia laser đến một điểm chính xác trên bề mặt vật liệu. Điều này cho phép thực hiện các dấu chi tiết với độ chính xác cao.
Tích hợp phần mềm:
Hệ thống được quản lý bằng phần mềm tiên tiến có thể điều khiển chính xác chuyển động và điều chế của tia laser. Phần mềm này cho phép thực hiện các mẫu phức tạp và hướng dẫn chi tiết với độ chính xác cao.
Những loại Laser Galvo nào?
Laser sợi quang
Lý tưởng để đánh dấu kim loại và một số loại nhựa, laser sợi quang cung cấp chi tiết tốt và hoạt động tốc độ cao. Chúng tạo ra chùm tia mịn, tập trung để đánh dấu rõ ràng, thường được sử dụng trong các ngành đòi hỏi độ chính xác như ô tô và điện tử.
Laser CO2:
Laser CO2 xử lý các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy và nhựa. Laser có bước sóng dài hơn rất linh hoạt để làm việc với nhiều vật liệu phi kim loại. Đây là lý do tại sao chúng thường được sử dụng trong bao bì và hàng thủ công để chạm khắc phức tạp và cắt gọn gàng.
Laser UV:
Laser UV được phân biệt bởi tác động nhiệt tối thiểu, phù hợp với các vật liệu mỏng manh như thủy tinh và một số loại nhựa. Chúng đặc biệt có giá trị trong các lĩnh vực đòi hỏi độ chính xác mà không làm hỏng các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, chẳng hạn như y tế và điện tử.
Tại sao chọn Galvo Laser?
Laser Galvo rất phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất và thiết kế do có nhiều lợi ích. Những lợi ích này chủ yếu xuất phát từ khả năng thiết kế và vận hành độc đáo của chúng.
Tốc độ cao:
Laser Galvo nổi tiếng về tốc độ, vượt xa đáng kể so với các hệ thống laser truyền thống. Việc sử dụng gương dao động cho phép định vị nhanh chùm tia laser, giảm đáng kể thời gian đánh dấu. Tốc độ này làm cho laser galvo trở nên lý tưởng cho môi trường sản xuất khối lượng lớn, nơi hiệu quả là rất quan trọng.
Độ chính xác và độ chính xác:
Độ chính xác của laser galvo là một lợi thế quan trọng khác. Khả năng kiểm soát tốt các chuyển động của gương cho phép bố trí chùm tia cực kỳ chính xác, điều này rất cần thiết cho các ứng dụng yêu cầu đánh dấu chi tiết và phức tạp. Độ chính xác này đặc biệt có lợi trong ngành công nghiệp điện tử và ô tô, nơi mà ngay cả những sai sót nhỏ cũng có thể gây thiệt hại nặng nề.
Tính linh hoạt:
Laser Galvo có thể được điều chỉnh phù hợp với nhiều loại vật liệu và ứng dụng. Hệ thống Galvo được sử dụng để đánh dấu kim loại, khắc gỗ và giấy và xử lý nhựa bằng tia laser. Họ thực hiện những nhiệm vụ này nhanh chóng và hiệu quả. Các loại laser khác nhau có thể được sử dụng với hệ thống Galvo.
Giảm hao mòn:
Trong hệ thống laser galvo, các gương di chuyển để nhắm chùm tia laser thay vì di chuyển tia laser hoặc phôi. Điều này làm giảm sự hao mòn trên hệ thống. Điều này dẫn đến chi phí bảo trì thấp hơn và tuổi thọ hoạt động lâu hơn.
Thiết kế nhỏ gọn và hiệu quả:
Laser Galvo nhỏ gọn hơn so với các hệ thống laser phẳng truyền thống. Sự nhỏ gọn này làm cho laser galvo dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có và không gian làm việc nhỏ hơn, nâng cao tiện ích của chúng trong các cơ sở công nghiệp khác nhau.
