Khác nhau cắt laser và khắc laser

CẮT LASER VÀ KHẮC LASER KHÁC NHAU NHƯ THẾ NÀO?

Cắt laser và khắc laser hầu như được sử dụng trong mọi ngành nghề như hiện nay. Một máy laser có thể vừa cắt laser và vừa khắc laser. Vậy cắt laser và khắc laser khác nhau như thế nào. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu nhé.

Máy cắt laser và khắc laser
Máy cắt laser và khắc laser

CẮT LASER LÀ GÌ?

Cắt laser là một quá trình sử dụng chùm tia laser hội tụ để cắt xuyên qua vật liệu. Do đó, nó phù hợp để tạo các mẫu, hình dạng và thiết kế có thể tùy chỉnh trên phôi. Giống như bất kỳ quy trình khắc laser nào khác, nó không tiếp xúc, tức là máy không chạm trực tiếp vào vật liệu. Tuy nhiên, chùm tia laze có thể cắt vật liệu bằng cách làm nóng chảy, bốc hơi hoặc đốt cháy bộ phận đó.

Khác nhau giữa cắt laser và khắc laser
Khác nhau giữa cắt laser và khắc laser

Cắt laser phù hợp với một số vật liệu. Bao gồm kim loại (ví dụ: nhôm và đồng thau), nhựa (ABS, Polycarbonate), gốm sứ, gỗ và đá.

KHẮC LASER LÀ GÌ?

Khắc laser là một phương pháp đánh dấu laser khác liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser để khắc hình ảnh và thiết kế dưới dạng hình ảnh, mã vạch, số sê-ri,… trên một vật thể. Máy khắc laser cho dấu vĩnh viễn bằng cách chìm sâu trên vật thể.

Hình ảnh sản phẩm từ máy khắc laser CO2 siêu tốc

Sự khác biệt giữa Cắt Laser và Khắc Laser

Cả hai quy trình đều được phân loại theo quy trình đánh dấu bằng laser. Điều này là do họ sử dụng máy khắc laser để tạo ra các chùm tia có thể làm bốc hơi một phần hoặc toàn bộ sản phẩm. Mặc dù tương tự nhau, nhưng dưới đây là một số điểm khác biệt giữa cắt laser và khắc laser:

Nguyên tắc máy cắt laser và khắc laser

Cắt laser liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser để cắt xuyên qua toàn bộ độ dày của vật liệu bằng cách làm nóng chảy, đốt cháy và bốc hơi. Hầu hết các vết cắt đều hoàn hảo. Do đó, họ không cần chỉnh sửa lần thứ hai. Khắc laser liên quan đến việc khắc đến độ sâu mong muốn mà không cần cắt toàn bộ độ dày. Do đó, các vật liệu khắc chỉ có bề mặt khắc ăn mòn đến độ sâu cần thiết.

Năng lượng laze

Một trong những khác biệt quan trọng nhất trong quy trình cắt laser và khắc laser là dựa trên các máy được sử dụng. Ở đây, công suất laser là một tham số xác định. Một mặt, máy cắt laser là máy có công suất laser trên 60W. Công suất cao rất quan trọng để cắt, mặc dù nó phụ thuộc vào loại và độ dày của vật liệu. Mặt khác, máy khắc laser có công suất laser dưới 60W.

Sự khác biệt về công suất laser cũng hạn chế các loại máy laser tương thích với quy trình. Ví dụ, hầu hết các máy khắc laser là máy khắc laser sợi quang hoặc CO2. Tuy nhiên, máy khắc laser có thể bao gồm các máy khắc laser khác, chẳng hạn như tia cực tím hoặc laser xanh.

Lưu ý quan trọng: Máy khắc laser có thể cắt các tấm phi kim loại mỏng.

Tiêu cự ống kính máy cắt laser và khắc laser                                           

Một điểm khác biệt quan trọng khác khi so sánh cắt laser và khắc laser là thấu kính hội tụ được sử dụng trong máy laser. Máy cắt laser có thấu kính có tiêu cự dài. Do đó, chúng mang lại các cạnh cắt mịn, có tính thẩm mỹ cao. Mặt khác, máy khắc laser có ống kính có tiêu cự ngắn. Do đó, chúng mang lại cho sản phẩm khắc mịn hơn.

cấu tạo máy cắt laser CO2
Cấu tạo máy cắt laser

Tốc độ cắt

Quy trình cắt laser rất chậm do thời gian và năng lượng cần thiết để làm bay hơi hoàn toàn vật liệu. Tuy nhiên, điều này phụ thuộc vào vật liệu bạn đang cắt và kích thước của nó. Ví dụ, kim loại mỏng sẽ mất ít thời gian hơn kim loại dày, trong khi nhựa mỏng sẽ mất ít thời gian hơn kim loại mỏng. Hơn nữa, tốc độ cắt chậm đảm bảo rằng mặt cắt mịn và có chất lượng tốt.

Khắc laser có tốc độ cắt cao hơn. Bên cạnh đó, nó hỗ trợ hiệu quả và giảm thời gian tiếp xúc. Tuy nhiên, cắt ở tốc độ quá cao có thể dẫn đến đánh dấu chất lượng thấp.

Định dạng tệp thiết kế

Máy cắt laser sử dụng tệp thiết kế vector, trong khi máy khắc sử dụng tệp thiết kế vector và raster.

Định dạng thiết kế véc tơ có thể áp dụng trong các hoạt động bằng laze yêu cầu các đường mảnh và nó liên quan đến việc sử dụng chùm tia laze để theo dõi các đường và đường cong của véc tơ thiết kế theo véc tơ. Vector thiết kế tệp có thể ở định dạng EPS, AI hoặc CDR.

Định dạng thiết kế raster áp dụng cho các vật liệu laser gia công như gỗ, tem và giấy. Nó liên quan đến việc xây dựng thiết kế từ các pixel và giải quyết nó theo từng dòng hoặc từng điểm. Các tệp raster có định dạng JPG hoặc PNG.

Hỗ trợ sử dụng khí

Các khí hỗ trợ như heli và oxy giúp các bộ phận xuất vật liệu nóng chảy được nhìn thấy trong quá trình cắt laser. Do đó, chúng tôi rất được khuyến khích để cắt các vật liệu dày. Bên cạnh việc loại bỏ các vật liệu nóng chảy, chúng còn tạo ra một lớp hoàn thiện mịn màng.

Mặt khác, tia laser khắc không yêu cầu khí hỗ trợ vì nó có thể tạo ra tiếng nổ ảnh hưởng đến bề ngoài của bề mặt hoàn thiện. Tuy nhiên, bạn có thể sử dụng nó khi quá trình khắc tạo ra quá nhiều khói, vì khí ngăn không cho khói ảnh hưởng đến chất lượng.

LASER TÂN TIẾN CHUYÊN CUNG CẤP MÁY CẮT LASER VÀ KHẮC LASER

Laser cắt so với laser khắc là một so sánh phổ biến trong đánh dấu laser. Tuy nhiên, cả hai quy trình đều khác nhau và việc hiểu những gì họ yêu cầu có thể giúp đưa ra quyết định đúng sai. Bài viết này đã giới thiệu cả hai quy trình và sự chênh lệch của chúng.

Bạn đang tìm kiếm một máy khắc laser phù hợp để cắt hoặc khắc? Vui lòng xem qua các máy được đề xuất của chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi.

Máy khắc laser kim loại tại Laser Tân Tiến
Máy khắc laser kim loại tại Laser Tân Tiến

Công ty TNHH Công Nghệ Tân Tiến hiện đang thương hiệu uy tín trên thị trường chuyên cung cấp Máy cắt laser và khắc laser đạt chuẩn chất lượng cao. Được rất nhiều khách hàng đánh giá tốt. Nếu có nhu cầu đầu tư mua máy cắt khắc laser, hãy liên hệ với chúng tôi ngay để nhận được những ưu đãi vô cùng hấp dẫn.

  • CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ TÂN TIẾN
  • ĐC: 115/23/8 Nguyễn Văn Quá, phường Tân Hưng Thuận, Q.12, Tp.HCM
  • Mobile: 0972 692 192 – 0919 036 046
  • Email: ngtuanke@gmail.com
  • Website : www.lasertantien.com.vn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Hotline: 0972.692.192

error: Xin đừng coppy!